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为什么电镀镍是黑色的?
从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍又称为无电解镀镍，也可以称为自催化电镀镍，是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。
从你的描述来看，如果说镀液的添加剂没有问题的话，是你的电镀电流偏小。你把电流增大5倍左右试试看。
有可能是真空度低，真空系统含有水分造成。镍和氢氧根结合造成的。在氢气和氮气混合的保护气氛中焊接，也有发黑现象发生，可能是氮化镍造成原因。密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
电镀表面层发黑,是什么原因产生的呢?
电镀，真空电镀后如果碰到脏手指印就会氧化，如果是水镀就不会有黑斑现象了，真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。
五金件电镀铬有黑点原因：1 镀之前表面没清理干净。2 产品表面有锈斑没清除干净或氧化皮。3 镀后表面膜没定型的时候有杂质或电镀工艺有缺陷。
是电镀问题，主要是镀锡层氧化，氧化变色由发白、发黄、发紫、发黑。
最可能原因槽液污染，铁含量可能偏高，最好用电解方法处理。。
铜焊接口有空隙，水镀之后有藏水，导致发黑。
电镀前准备没有做好。电镀前，合金要用砂纸打磨干净，用盐酸除锈，用氢氧化钠除油。做不好这些就容易是镀件发黑。
电镀镍腐蚀变黑的原因
镀镍真空焊接发黑确有发生，真正的氧化镍是暗绿色的，并非黑色，一些资料说氧化镍是黑色的，发黑是氧化所致，是不恰当的。有可能是真空度低，真空系统含有水分造成。镍和氢氧根结合造成的。
硫酸过少，光亮剂过多，水过浓，合金穿铜，水有油，没过滤好，都会出现这些问题。一般先注意酸度的正常，加点除杂水。
应该是前处理的问题，如果除油没有除干净，表面就会有些针孔一样的细小缺陷，沉镍镀金后，没办法覆盖，最后就行成了一个直到材料的孔，在酸洗或是潮湿的环境下很快就会出现腐蚀。
电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。2 、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。
从你的描述来看，如果说镀液的添加剂没有问题的话，是你的电镀电流偏小。你把电流增大5倍左右试试看。
电镀腔体镀镍是发黄或发黑是啥原因
1、是电镀问题，主要是镀锡层氧化，氧化变色由发白、发黄、发紫、发黑。
2、你好，电 镀镍 发黄的原因很多，常见的有后处理不当引起的 水迹 印发黄、镀镍液有机杂质污染导致镀层色泽偏暗发黄、零件存放的环境湿度大导致的腐蚀发黄，以及零件低 电流密度 区镀层偏薄防护性较差导致发黄或生锈等。
3、镀镍出来因为没有清洗干净，发黄是因为含有铁元素，导致氧化所致。nbsp； 化学镀镍后一般镀层都是十分光亮的，但是也会出现镀镍出来发黄的现象，这是为什么呢？下面一起来说一说。
为什么电镀镍会氧化,而且发黑呢?
是电镀问题，主要是镀锡层氧化，氧化变色由发白、发黄、发紫、发黑。
有可能是镍药水主光剂过多、电流打过大、金属离子污染严重，或药水氯离子过少都可能导致其发黑 。
主要看你所电镀的是什么底材，如果是锌合金材料，除本身材料密度较差外，就是碱铜打底不够厚或者低位走位不好，一到镍槽就会腐蚀发黑；铁件材料要除锈彻底，否则底材虽然镀了镍层照样会锈蚀发黑有黑点。
从你的描述来看，如果说镀液的添加剂没有问题的话，是你的电镀电流偏小。你把电流增大5倍左右试试看。
硫酸过少，光亮剂过多，水过浓，合金穿铜，水有油，没过滤好，都会出现这些问题。一般先注意酸度的正常，加点除杂水。
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