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kcj-c可控硅充电机电流跳变,忽高忽低,调电位器一点到了变化就很大。不...
1、电位器前面有没有串电阻啊?若没串电阻,当电位器电阻调小,当小到只有几十欧姆的时候,给电容充电时,不冒烟才怪。
2、双向可控硅:双向可控硅是一种硅可控整流器件,也称作双向晶闸管。这种器件在电路中能够实现交流电的无触点控制,以小电流控制大电流,具有无火花、动作快、寿命长、可靠性高以及简化电路结构等优点。
3、晶闸管触发电路的形式很多,常用的有阻容移相桥触发电路、单结晶体管触发电路、晶体三极管触发电路、利用小晶闸管触发大晶闸管的触发电路,等等。今天大家制作的调压器,采用的是单结晶体管触发电路。
4、欧陆590C-150A直流调速器的电机功率为55KW,电流为141A。如果发生可控硅击穿的情况,可能是由以下原因引起: 过电压:当直流调速器输出的电压超过了硅控整流器可承受的额定电压,可控硅可能受到过大电压冲击而发生击穿。
霍尔电流传感器的输出数据跳变
1、如要求低用,还是建议用霍尔变送器,因为是电隔离,可以有效的克服你经验不足问题,但最高精度也只有0.2%。你可先用数字万用表测量输出,表不跳而你的显示跳,就要在你的软件上加数字滤波了。
2、但是实际情况并非如此,收集磁感应线的磁材是有磁滞效应的,原边电流方向改变会造成误差,这是零漂的主要原因;同时霍尔元件会受外界磁场影响,温度影响,相应的产生磁漂温漂;另外还有分辨率等原因。
3、你好:根据描述40V电压,10欧负载,电流=4A,应该是霍尔传感器超出量程了。输出波形上下半周不一样,是因为内部有放大器偏置电路,不同于普通电流互感器线圈输出波形。你将电压调降至波形都正常,就是传感器的最大测量电流。
4、电机的霍尔容易损坏是因为电机霍耳传感器芯片的抗静电能力差。无刷电机是通过霍尔检测出绕组实时运转位置的信号,再通过微处理器或专用芯片对采集的信号进行处理 ,并实时控制相应的驱动电路对电机绕组进行控制。
一个电感与一个直流电流源接通,电流是跃变得为什么
另一个是从电感中的电流变化时,在电感中要产生感应电动势来解释:这个感应电动势e=-Ldi/dt,即与电流随时间的变化率di/dt呈正比。
电压与电流的相位关系 在电感两端加交流电压uL,电感线圈中将有电流iL流过,由电磁感应定律可知,线圈中产生的自感电动势eL起到阻碍这一交变电流的变化。
通直流:所谓通直流就是指在直流电路中,电感的作用就相当于一根导线,不起任何作用。阻交流:在交流电路中,电感会有阻抗,即XL,整个电路的电流会变小,对交流有一定的阻碍作用。
a.如果是稳态的话,电流源是可以直接接在电感上面的。如果是直流,电压为0,电流=电流源。如果是交流,电流=电流源,电压=I*jwL。 KCL 与KVL 成立。
线圈上的电流电压只有在直流电压接通和断开时才产生变化。
开关闭合的瞬间电流会跳变吗,为什么
从大系统看,是存在“操作过电压”的。即使家庭的小系统,也有可能存在电流“跳变”,不过电流变化在安全范围,往往不都注意就是了。
(1)有(2)当开关闭合时,通过线圈的电流逐渐增大,所以通电线圈产生的磁场逐渐增强,因此在线圈中将产生与通过电流方向相反的感应电流。
开关闭合时,L2亮度不变,原因是L2两端电压不变;L1亮一下,然后熄灭,原因是线圈在开关闭合后处于充电状态L1亮,充电满后无电流通过L1灭。开关断开时,L1L2都闪亮,然后慢慢熄灭。
数字电流表测试静态电流发现数值跳动!寻求原因!!
一种可能是电流含有谐波,而所用电表的测量原理不同。
③ 转子轴和轴承磨损过度。④ 指针平衡块配重不适当。(2)检查与排除方法 ① 检查电流表的工作是否正常。
最主要的原因呢是跟踪没有调整完善,因为每个厂家的线切割电柜需要设定的跟踪都不同,例如大铁就是50-60之间是的。这个要询问售后人员。
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