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plc是干什么用的
1、PLC的主要功能与作用:用于顺序控制:顺序控制是根占有关输进开关量确当前与历史的状况,产生所要求的开关量输出,以使系统能按一定顺序工作。这是系统工作最基本的控制。也是离散生产过程最常用的控制。
2、PLC作用:内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。20世纪末期,可编程逻辑控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。
3、PLC 是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形 成的一代新型工业控制装置,目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能,建立柔性 的程控系统。
4、PLC联网、通讯能力很强,不断有新的联网的结构推出。PLC可与个人计算机相连接进行通讯,可用计算机参与编程及对PLC进行控制的管理,使PLC用起来更方便。
5、开环控制 开关量的开环控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系统具有强大的逻辑运算能力,很容易实现定时、计数、顺序(步进)等各种逻辑控制方式。大部分PLC就是用来取代传统的继电接触器控制系统。
为什么在工业上多用PLC而不是单片机?
1、工业上多用PLC而不是单片机,也是有原因的。 工业控制领域对稳定性和可靠性要求高,不能三天打渔两天晒网,对企业损失是巨大。
2、成本效益:单片机通常价格较低,尤其是在大规模生产中。PLC通常更昂贵,适用于大型工业自动化系统,而小型或中型企业可能更喜欢采用更经济实惠的单片机解决方案。
3、PLC专门用于工业控制领域,在抗电磁干扰,长期运行稳定性等方面,优于单片机。而且成熟,可靠,稳定,开发快,通用性强。所以一般用plc控制。也有些厂家会开发单片机的控制板。带通讯接口的变频器,也可以使用工控机控制。
为什么PLC用于自动化生产比较方便
PLC具备数学运算、数据传送、转换、排序等功能。最开始的PLC只能做一些简单的加减法运算,后面慢慢加入了乘除运算的能力,到现在PLC已经拥有完成三角函数、数列、微积分等高等数学的强大运算能力。
顺序控制:PLC在工业自动化中最基本的应用就是顺序控制,它可以根据预设的程序对生产过程进行精确的控制。比如在汽车制造生产线中,PLC可以控制机器按照一定的顺序进行焊接、喷漆等工序。
PLC在工业自动化领域中的作用主要有五方面: 可以实现逻辑控制。
企业使用plc的重要性
1、可靠性高,抗干扰能力强 高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。
2、生产线控制:PLC可以应用在珠宝生产线上,实现对设备的自动化控制和监控。通过编写程序,PLC可以自动控制设备的启停、速度、温度等参数,提高生产效率和品质。
3、PLC用于信号监控PLC自检信号很多,内部器件也很多,可利用它进行PLC自身工作的监控,或对控制对象进行监控。这样可以减少系统的故障(出了故障也好查找),可提高累计平均无故障运行时间,降低故障修复时间,提高系统的可靠性。
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